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脱硫泵

脱硫泵是一款专为电厂烟气脱硫、化工脱硫系统定制的专用离心泵,核心功能是输送含石膏颗粒、酸性浆液的强腐蚀性介质。
脱硫泵是一款专为电厂烟气脱硫、化工脱硫系统定制的专用离心泵,核心功能是输送含石膏颗粒、酸性浆液的强腐蚀性介质。
根据实际工况(如流量、扬程等参数)科学选泵,为您提供产品外观颜色的个性化定制服务。

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产品介绍

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脱硫泵是一款专为电厂烟气脱硫、化工脱硫系统定制的专用离心泵,核心功能是输送含石膏颗粒、酸性浆液的强腐蚀性介质。其设计深度适配湿法脱硫(如石灰石 - 石膏法脱硫)的核心工况,能稳定应对脱硫系统中 “高腐蚀、高含固、连续运行” 的严苛需求,是保障电厂、化工厂脱硫系统高效运转、实现环保达标排放的关键输送设备。

 

型号说明图

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核心结构特点

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脱硫泵核心结构
耐蚀抗磨双效过流部件
泵体、叶轮等直接接触脱硫浆液的核心部件,采用高铬合金(如 Cr26、Cr30)或双相钢(如 2205)材质铸造,材质不仅具备优异的耐酸性(可抵御 pH 值 1-14 的酸碱浆液腐蚀),还拥有高硬度(表面硬度达 HRC50 以上),能同时抵御脱硫浆液的化学腐蚀与石膏颗粒的物理冲刷,从结构源头延长部件寿命。
防漏耐磨密封系统​
配备 “机械密封 + 专用冲洗系统” 的组合密封方案 —— 机械密封采用碳化硅 - 碳化硅或碳化硅 - 石墨耐磨配对材质,提升密封面抗磨损能力;冲洗系统通过注入清洁冷却液,既冷却密封面、减少浆液附着,又能阻挡高浓度浆液侵入密封腔,有效防止浆液渗漏,适配脱硫系统中含固量高、腐蚀性强的介质输送需求。
高载荷长效轴承组件
采用重型深沟球轴承或圆柱滚子轴承,轴承额定动载荷比普通泵轴承高 30% 以上,能稳定承受脱硫泵运行时的径向与轴向载荷;同时配备轴承冷却装置(如水冷套或风冷却器),实时带走轴承运转产生的热量,避免因高温导致轴承润滑失效,显著延长轴承运行寿命,保障设备连续稳定运转。
性能优势

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超强耐蚀抗磨能力
依托特殊材质与结构设计,可稳定适配 pH 值 1-14 的强酸、强碱脱硫浆液,且能耐受含固量≤60% 的石膏浆液冲刷,易损件(叶轮、机械密封)使用寿命比普通离心泵提升 2-3 倍,大幅减少因部件磨损、腐蚀导致的停机更换频率,降低维护成本。
脱硫工况精 准适配
通过脱硫专用水力模型设计,泵的流量、扬程参数与脱硫系统的浆液循环量、输送高度精 准匹配(如单泵流量可覆盖 50-2000m³/h,扬程适配 10-80m),能稳定输送含石膏颗粒的高浓度浆液,无堵管风险,确保脱硫系统浆液循环、石膏排出等环节顺畅运行。
高可靠连续运行
结构设计充分考虑脱硫系统 “24 小时连续运行” 的需求,无复杂易故障部件,设备平均无故障运行时间(MTBF)达 8000 小时以上;即使在浆液成分波动、载荷变化的工况下,仍能保持稳定运行,大幅减少脱硫系统因泵故障导致的停机维护时间,保障环保达标排放的连续性。

质量方针

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携诚泵业质量方针为 “精密策划、精心设计、精细制造、精诚服务、精益求精”,核心以顾客满意为导向,统筹质量与产品过程,打造一流先进产品,严控制造、做好服务,并持续改进适配顾客需求。

精密策划

以顾客满意为关注焦点,对质量管理体系、产品实现过程及产品实施精密策划。

精心设计

以满足顾客名示和潜在需求为宗旨,产品水平创国内一流、国际先进。

精细制造

顾客在我心中,树立精品意识,严格过程控制,打造优质品牌。

精诚服务

以诚相待,处处为顾客着想,真诚为顾客服务,让顾客永远满意。

精益求精

不断完善质量管理体系,时刻寻找改进机会,持续进行质量改进满足顾客不断变化的需求。

售后服务

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作为为国家工业水泵生产的专业厂家,携诚泵业的售后服务强调的宗旨是:每一个客户都是我们的朋友,今日良好的售后服务会赢得明日更多的客户,一流的产品同时也需要提供一流的服务。
实行 24 小时全天候服务机制,第一时间响应用户需求
用户操作遇问题可享资深工程师 24 小时免费电话咨询。
服务态度细致耐心,总结优化,确保服务高效专业
针对故障排查秉持细致耐心原则,会协助用户逐一梳理故障可能原因,直至精准定位问题症结,确保故障排查无遗漏。
核心团队具备高专业度与丰富经验
售后工程师均为工业泵领域资深 / 高级人才,多数参与过全国重点项目的调试与服务;
定期接受专业技术与服务意识培训,且通过实地拆装水泵积累设备构造、工作原理经验;
服务后会总结经验并形成资料,用于规避后续故障、延长设备寿命,帮用户节省运营成本。
服务责任贯穿全程,力求携诚服务尽善尽美
以 “服务到底” 为责任准则:用户设备出现问题时,全程跟进直至设备恢复正常运行;服务结束后,还会彻底清理打扫现场,保障设备室整洁,实现服务闭环。
客户价值
通过专业、及时、负责的服务,延长设备使用寿命,降低客户运营成本。

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